Fundición en Arena

Línea de producción de fundición de arena
Línea de producción de fundición en arena
Línea de producción de fundición automática de arena
Línea de producción automática de fundición en arena
Montar molde de arena
Ensamble del molde de arena

Fundición en Arena donde la calidad está garantizada

Omnidex Mining es un experto en fundición en arena con más de 16 años de experiencia en este campo, y acabamos de celebrar 10 años de certificación ISO 9001. Nuestro compromiso total con la calidad es lo que nos hace sobresalir de los demás.

Nuestra Experiencia en Fundición en Arena

De origen y administración británica, Omnidex Mining fabrica piezas de fundición en arena de alta calidad a un precio competitivo en colaboración con fundiciones especializadas en China y Vietnam. Hemos trabajado con estas fundiciones especializadas y de gran experiencia durante muchos años y conocemos a fondo su capacidad y rendimiento. Aquí están las ventajas y desventajas de la Fundición en Arena:

Ventajas

  • El proceso puede producir partes muy grandes. Nuestras piezas fundidas en arena van desde 1 kg (2.2 lbs) hasta 15MT.
  • Las piezas pueden estar hechas de una variedad de materiales, incluyendo aceros especiales (como el acero con alto contenido de manganeso, cromo y níquel), hierro gris o hierro dúctil, así como metales no ferrosos.
  • El maquinado es relativamente barato para este proceso.
  • El proceso puede manejar una amplia variedad de formas y diseños.

Desventajas

  • Este proceso suele producir más residuos, en forma de arena, desechos y grava. (Esto puede reducirse si los residuos se recuperan y se tratan adecuadamente).
  • El proceso también puede presentar inexactitudes dimensionales y otros defectos causados por la contracción, la porosidad y los errores de vertido. (Esto puede ser prevenido con la ingeniería adecuada. Lea más sobre cómo prevenimos los defectos de vertido de arena a continuación).

Calidad garantizada con nuestras Fundiciones en Arena

Omnidex Mining sobresale en la calidad de las fundiciones en arena. A menudo trabajamos con empresas para producir piezas de fundición para equipos valorados en muchos millones de dólares, y cualquier error o fallo puede ser muy costoso.

También somos conscientes de la inconsistente calidad de algunos de los productos en el mercado. Algunos proveedores del sector de la fundición en arena pueden tener problemas con el control de calidad, especialmente cuando la presión es grande y se requiere una producción diaria pesada. Aquí están algunos de los problemas más comunes del sector de la fundición en arena:

  • Desgarramiento en Caliente: Causado por una tasa de enfriamiento no uniforme.
  • Porosidad: Causado por una tasa de enfriamiento no uniforme, una temperatura de fusión demasiado alta, o el uso de arena con baja permeabilidad.
  • Proyecciones en Superficie: Causadas por el desplazamiento de las mitades del molde, la erosión del interior del molde o una grieta en el molde.
  • Sección sin Rellenar: : Causado por una temperatura de vertido demasiado baja o no se utiliza suficiente metal fundido.
La cáscara está llena de metal fundido
El cascarón se llena con metal fundido
Sistema de Reciclagem de Areia Verde
Sistema de Reciclaje de Arena Verde
Esmerilhamento
Desbaste

Por eso ofrecemos una garantía sobre la calidad de nuestras piezas de fundición: sin porosidad, sin inclusiones, precisión dimensional total y todos los materiales certificados. Si nuestro cliente no está satisfecho con nuestro trabajo, todos los pagos serán devueltos, sin preguntas. Aprenda más sobre nuestra Garantía de Omnidex Mining aquí.

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Calidad en la Fundición en Arena es lo que hacemos

Independientemente de lo que algunas fundiciones tradicionales puedan decirle, no hay misterio o magia cuando se trata de fundición en arena – Nuestro proceso de fundición sigue una serie de procedimientos probados y comprobados para alcanzar su máximo potencial. Estos incluyen la elaboración de patrones, la fabricación de moldes, el vertido, el enfriamiento y la remoción, la recuperación, la limpieza, el acabado y la terminación.

Video del Proceso de Fundición en Arena de Omnidex

Nuestros objetivos son simples: cero porosidades, cero inclusiones y una calidad impecable. Problemas como defectos de encogimiento y porosidad pueden ser prevenidos si el moldeo de arena se hace de la manera correcta. Así es como aseguramos la calidad de nuestros productos:

  • Cada fundición comienza con el patrón (hecho en madera o aluminio). La precisión es esencial en esta etapa, por lo que todos los patrones de Omnidex son mecanizados por CNC con equipos especializados diseñados para grandes proyectos de fundición.
Parte de fundición de arena

Piezas de Fundición en Arena

Patrón de fundición de arena

Patrón de Fundición en Arena

  • Nuestros ingenieros se asegurarán de que todos los márgenes de contracción, ángulos de tiro y núcleos extraíbles se calculen con precisión - la forma y el tamaño de las piezas, la ubicación de los alimentadores, los elevadores, los bloques de refrigeración y todos los factores se han estudiado para producir el patrón perfecto.
Núcleo de arena de resina

Núcleo de Resina y Arena

Máquina automática de molde de arena de construcción

Máquina Automatizada de Construcción de Moldes de Arena

  • A continuación, nuestros especialistas en fundición en arena calcularán cómo el metal fundido llena el molde de arena. Tendrán en cuenta el flujo de metal en el molde de arena, el enfriamiento del material y muchos otros factores para evitar problemas como el encogimiento desigual o la distorsión de la superficie.
Máquina de espectrografo

Máquina Espectógrafa

Corte de fundición

Prueba de Fundicion

  • Después de todos los cálculos, cada nuevo patrón pasa por una minuciosa prueba de simulación. Esto permite a nuestros ingenieros estimar la probabilidad de porosidad para que puedan modificar, aumentar o disminuir las alimentaciones y elevaciones o añadir bloques de refrigeración según sea necesario. A menudo trabajamos con piezas complejas y caras, por lo que insistimos en realizar varias simulaciones antes de tomar la decisión final.
Simulación de porosidad

Simulación de la Porosidad

Simulaciones de preproducción

Simulaciones de Preproducción

  • Las piezas de fundición ferrosa se tratan previamente con fosfato de zinc, que proporciona un alto nivel de protección contra la corrosión, y se terminan con revestimientos antioxidantes, chapado de zinc, revestimientos en polvo o pintura a pistola.
Recubrimientos antioxidantes

Recubrimientos Antioxidantes

Recubrimiento en polvo

Recubrimiento en Polvo

Elija el mejor proceso para su proyecto

La fundición en arena puede utilizarse para fabricar una amplia variedad de productos, incluidas piezas de fundición muy grandes. Los materiales son relativamente baratos y pueden resistir la deformación en condiciones difíciles.

Parte de fundición de arena
Pieza de Fundición en Arena
Parte de fundición de arena
Pieza de Fundición en Arena
Parte de fundición de arena
Pieza de Fundición en Arena
Pieza de fundición de la bomba
Pieza de Fundición de Bomba
Placa de mandíbula trituradora
Placa de la Mandíbula del Triturador
Peça Fundida em Areia
Pieza de Fundición en Arena
Peça Fundida em Areia
Pieza de Fundición en Arena

La fundición en arena puede utilizarse para fabricar una amplia variedad de productos, incluidas piezas de fundición muy grandes. Los materiales son relativamente baratos y pueden resistir la deformación en condiciones difíciles.

Al igual que cualquier otro proceso, la fundición en arena tiene sus limitaciones (como un mayor nivel de desechos), pero en manos de expertos y especialistas es, con mucho, el mejor proceso que se puede utilizar para producir componentes grandes y complejos con tolerancias extremadamente estrechas.

Si está buscando un especialista en fundición en arena para que le ayude en su próximo proyecto, no dude en ponerse en contacto con nosotros. También puede aprender más sobre otros procesos de fundición en este sitio web.

Póngase en contacto con Omnidex Mining si necesita más información o un presupuesto.

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